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堿行業(yè)塔器廠家結(jié)構(gòu)組成 主要由塔體、塔體支座、接管、人孔和手孔、吊耳及塔內(nèi)件組成。塔內(nèi)件根據(jù)不同用途的塔設(shè)計(jì)不同的塔內(nèi)件，常見(jiàn)的塔內(nèi)件有填料、塔盤(pán)、除沫器、氣體分布器、液體分布器、液體再分布器、液體收集器等等組成。塔盤(pán)是其中的一項(xiàng)重要部件，它的種類(lèi)繁多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。常用的有泡罩塔盤(pán)、篩板塔盤(pán)、浮閥塔盤(pán)和噴射塔盤(pán)等等。填料的選擇也非常重要，我公司根據(jù)塔器的技術(shù)條件要求進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

鋯尾氣處理系統(tǒng)廠家工藝原理 廢氣首先進(jìn)入汽水分離器中，汽水分離器的結(jié)構(gòu)使含水蒸汽的HCL氣體在離心力的作用下，使液體流入本設(shè)備的排水口，氣體則經(jīng)過(guò)組合式除霧裝置，進(jìn)入無(wú)填料噴霧式凈化塔，氣體從塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻上升，堿液在循環(huán)泵的作用下均勻分布到各個(gè)布液管，并呈霧狀布滿整個(gè)塔內(nèi)空間，與上升的氣體*飽合接觸，并迅速進(jìn)行*的化學(xué)反應(yīng)，使中合

多功能洗滌塔廠家工作原理 氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第二級(jí)填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過(guò)除霧器排出。

鼓泡式填料凈化塔廠家工作原理 采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中，內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，然后旗袍通過(guò)填料層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)除沫裝置除霧，然后排入大氣。

填料吸收塔廠家工作原理 采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中，內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，然后氣泡通過(guò)填料層，使氣液再次得到充分接觸，吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)，與噴淋管?chē)姵龅奈罩泻鸵寒a(chǎn)生Z后反應(yīng)，中和反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)除沫裝置除霧，然后排入大氣

噴淋式填料凈化塔廠家工作原理 本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至*級(jí)填料層，與*季噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二級(jí)填料層，與第二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，根據(jù)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)，還可以加裝第三級(jí)填料及噴淋裝置，凈化達(dá)標(biāo)后的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。

凈水劑廢氣處理塔廠家用途 1、氣體凈化：生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣往往都含有污染環(huán)境的物質(zhì)，排放之前要進(jìn)行凈化。 2、尾氣回收：生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣，其中有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價(jià)值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。 3、制取半成品或成品：在化工生產(chǎn)中，常常用吸收塔來(lái)制取氣體的溶液。

電子廢氣吸收塔廠家工作原理 墻體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器，經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方運(yùn)行，在運(yùn)行的過(guò)程中，遇到被霧化器霧化的液體，氣液進(jìn)行*飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng)，中和或吸收后的液體進(jìn)入儲(chǔ)液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過(guò)除霧器除霧后排入大氣中。