在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置以前，要求操作人員認(rèn)真地閱讀并理解本操作手冊，因為不正確的操作將導(dǎo)致裝置運(yùn)行性能低劣或?qū)?dǎo)致設(shè)備損壞。希望所有操作人員通力合作，共同維護(hù)好裝置。

　　雙堿法脫硫流程概述

　　本裝置為鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置，以稀堿液作為脫硫劑，以石灰乳液作為再生劑，在主塔中脫硫劑與煙氣逆向流動，從而吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，凈化后的煙氣由脫硫塔頂部進(jìn)入副塔，然后通過50米煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置的主要任務(wù)是使煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。

　　1、氣路

　　管式爐的煙氣→多管旋風(fēng)除塵器→增壓風(fēng)機(jī)→主脫硫塔（在塔內(nèi)煙氣中的二氧化硫和少量煙塵被脫硫液吸收）→副塔→50米煙囪排放。

　　2、液路

　　液路由沉淀池、再生池、循環(huán)泵、主塔組成。將生石灰粉或片堿加入到攪拌罐內(nèi)，加水開啟攪拌器充分溶解，將清溶液放入再生池，廢渣清理干凈。

　　3、主要參數(shù)

　　1）污染源：管式爐燃煤機(jī)及導(dǎo)熱油爐的煙氣；

　　2）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣量：45000m3/h；

　　3）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度：160℃；

　　4、反應(yīng)原理

　　基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。

　　在塔內(nèi)吸收SO2：

　　2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O（1）

　　Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2）

　　脫硫液PH＜9時以（1）式為主要反應(yīng)，降到中性甚至酸性時則按（2）式反應(yīng)。

　　用消石灰再生

　　Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3

　　Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·H2O↓＋H2O

　　在石灰漿液（石灰達(dá)到過飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應(yīng)從而釋放出［Na＋］，［SO32-］與［Ca2＋］反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。NaOH只是一種啟動堿，起動后實(shí)際上消耗的是石灰，理論上不消耗片堿再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。系統(tǒng)正常運(yùn)行時，控制出塔液PH＝7.0~10之間，根據(jù)PH的高低，控制消石灰的加入量。